彩鋼壓瓦機(jī)檢查驗(yàn)收
發(fā)布時(shí)間: 2022-04-21
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返回列表 瓷磚壓型彩鋼基礎(chǔ)施工后，應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收:
1、各排軸線位置是否正確；
2.各檔距是否滿足設(shè)計(jì)要求；
3.基礎(chǔ)頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；
4.地腳螺栓的位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
壓磚機(jī)使用的模具需要一個(gè)上模和六個(gè)同樣大小的下模。首先，安裝上模和下模。下模直接安裝在六角流道的工作臺(tái)上。上模安裝在滑座底部，放置適當(dāng)厚度的墊塊。上下模具合攏后，四周間隙均勻，上下模具之間的距離等于所需瓦坯的厚度。然后以上模為準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，安裝剩下的五個(gè)下模。上下模全部安裝好后，就可以開始壓磚了。
壓磚機(jī)彩鋼人工放坯取坯工序:設(shè)備使用前，檢查各連接是否牢固，安裝螺栓螺母是否擰緊，左右底盤加足潤滑油后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先仔細(xì)觀察怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有振動(dòng)和噪音，油是否從油窗流出，各部分動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，正常后再安裝模具。安裝模具時(shí)，切斷電源，手動(dòng)移動(dòng)電機(jī)皮帶或齒輪。
壓磚機(jī)具有操作、維修、機(jī)械調(diào)試、更換模具容易等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高度集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)具有優(yōu)越的性能。采用自動(dòng)控制軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的信息化管理。壓磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的彩板在矯直的過程中，型材會(huì)上下左右移動(dòng)，這就要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間有相對寬松的間隙。在矯直機(jī)構(gòu)和型材的頂部、底部、左側(cè)和右側(cè)表面之間可以有間隙，間隙尺寸在0.010-0.050英寸(0.25-1.25毫米)之間。
1、各排軸線位置是否正確；
2.各檔距是否滿足設(shè)計(jì)要求；
3.基礎(chǔ)頂標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；
4.地腳螺栓的位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
壓磚機(jī)使用的模具需要一個(gè)上模和六個(gè)同樣大小的下模。首先，安裝上模和下模。下模直接安裝在六角流道的工作臺(tái)上。上模安裝在滑座底部，放置適當(dāng)厚度的墊塊。上下模具合攏后，四周間隙均勻，上下模具之間的距離等于所需瓦坯的厚度。然后以上模為準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，安裝剩下的五個(gè)下模。上下模全部安裝好后，就可以開始壓磚了。
壓磚機(jī)彩鋼人工放坯取坯工序:設(shè)備使用前，檢查各連接是否牢固，安裝螺栓螺母是否擰緊，左右底盤加足潤滑油后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先仔細(xì)觀察怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有振動(dòng)和噪音，油是否從油窗流出，各部分動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，正常后再安裝模具。安裝模具時(shí)，切斷電源，手動(dòng)移動(dòng)電機(jī)皮帶或齒輪。
壓磚機(jī)具有操作、維修、機(jī)械調(diào)試、更換模具容易等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高度集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)具有優(yōu)越的性能。采用自動(dòng)控制軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的信息化管理。壓磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的彩板在矯直的過程中，型材會(huì)上下左右移動(dòng)，這就要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間有相對寬松的間隙。在矯直機(jī)構(gòu)和型材的頂部、底部、左側(cè)和右側(cè)表面之間可以有間隙，間隙尺寸在0.010-0.050英寸(0.25-1.25毫米)之間。
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